電機(jī)與絕緣漆密不可分。絕緣漆的組份和制造技術(shù)一直在不斷更新改進(jìn)，推動(dòng)電機(jī)設(shè)計(jì)制造方法和手段也在日新月異地變化發(fā)展，促進(jìn)了原先停留在設(shè)計(jì)禁區(qū)的高溫、高功率密度電機(jī)廣泛應(yīng)用。

由此可見，絕緣漆對電機(jī)是何等重要，也不難理解電機(jī)人對絕緣漆的討論為什么歷來總那么津津樂道。Ms.參今天就湊湊熱鬧，也來和大伙聊聊絕緣漆。

電機(jī)絕緣漆按照使用范圍大體可以分為浸漬漆、漆包線漆、覆蓋漆、硅鋼片漆和防電暈漆等五類，其中防電暈漆一般只用在高壓電機(jī)上。

I 浸漬漆

浸漬漆分有溶劑漆和無溶劑漆兩大類，主要用于浸漬電機(jī)繞組（定子繞組和繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組），以填充其間隙和微孔，且固化后能在繞組表面形成連續(xù)平整的漆膜，并使之固化成一個(gè)堅(jiān)硬的整體。

浸漬和烘干是電機(jī)生產(chǎn)過程的一個(gè)特別關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，浸漬漆的粘度、流動(dòng)性、固體含量、干燥性、粘結(jié)力等都直接影響到電機(jī)最終的性能。 

I 漆包線漆

漆包線是電機(jī)最常見的電磁線，而漆包線漆又主要用于漆包線芯的涂覆絕緣。由于導(dǎo)線在繞制線圈、嵌線等過程中，要經(jīng)受熱、化學(xué)和多種機(jī)械力的作用，因此要求漆包線漆具有良好的涂覆性（即均勻涂覆），漆膜附著力強(qiáng)，表面光滑柔軟且有韌性，有一定的耐磨性和彈性，電氣性能好，耐熱，耐溶性，對導(dǎo)體無腐蝕等特性。

電機(jī)生產(chǎn)廠家對于漆包線的控制，應(yīng)特別關(guān)注，好一些的電機(jī)廠家配備了必要的檢測設(shè)備，漆膜連續(xù)性、扭絞剝離、耐刮漆、耐電壓等試驗(yàn)都能較好地驗(yàn)證漆膜的整體性能。

I 覆蓋漆

覆蓋漆用于涂覆經(jīng)浸漬處理的線圈和絕緣零部件，在其表面形成厚度均勻的絕緣保護(hù)層，以防止設(shè)備絕緣受機(jī)械損傷以及大氣、化學(xué)藥品的侵蝕，提高表面絕緣強(qiáng)度。因此，要求覆蓋漆具有干燥快、附著力強(qiáng)、漆膜堅(jiān)硬、機(jī)械強(qiáng)度高、耐潮、耐油、耐腐蝕等特性。

I 硅鋼片漆

硅鋼片同樣是電機(jī)的主要原材料，硅鋼片漆用于涂覆硅鋼片，以降低鐵心的渦流損耗，增強(qiáng)耐腐蝕能力。硅鋼片漆涂覆后需經(jīng)高溫短時(shí)烘干。其特點(diǎn)是圖層薄、附著力強(qiáng)、堅(jiān)硬、光滑、厚度均勻、耐油、耐潮、電氣性能良好。

I 防電暈漆

電暈放電是在極不均勻電場中，場強(qiáng)突處（如電極尖銳處）局部空間空氣電離而產(chǎn)生藍(lán)色暈光的一種放電現(xiàn)象。

防電暈漆一般由絕緣清漆和非金屬導(dǎo)體（炭黑、石墨等）粉末混合而成，主要用于高壓線圈作防電暈漆，如用于大型高壓電機(jī)中電壓較高的線圈端部。不少的電機(jī)生產(chǎn)廠家在繞組浸烘完成后，采用噴涂的方式在定轉(zhuǎn)子繞組、轉(zhuǎn)子表面涂防電暈漆。

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